Подшипники HARP успешно прошли испытания на экспериментальных полигонах предприятий-заказчиков в Германии, где они тестировались в течение года.

Новинка была разработана по заявке и требованиям западноевропейских производителей дорожно-строительной и почвообрабатывающей техники.

В соответствии с техническими заданиями, завод изготовил нестандартные подшипники и узлы с уникальными параметрами, среди которых:

– габаритные и присоединительные размеры;
– радиальный зазор;
– параметры термообработки деталей подшипника;
– ужесточенные требования к вибрации;
– специальные системы уплотнений.
Инженерные решения специалистов ХАРП обеспечили эффективную работу подшипников в экстремальных условиях, при высоком уровне загрязненности и повышенных нагрузках.

Одно из главных условий, которое выдвигали производители техники, – выполнение требований по повышению показателей надёжности, поскольку в случае возникновения неисправности подшипникового узла производитель техники и организация, эксплуатирующая ее, несут материальные и имиджевые потери. Соответственно ведущие производители техники заинтересованы в применении высококачественных комплектующих.

Инновационные подшипники HARP получили самые высокие оценки заказчиков, подтвердив достойное качество, повышенную надежность, прочность, износоустойчивость и отличные эксплуатационные характеристики.

По результатам испытаний ведущие компании заинтересованы в дальнейшем сотрудничестве и поставках высококачественных комплектующих ХАРП.

Сегодня ХАРП осваивает серийное производство новых узлов.

https://agrostory.com/