Лазерная резка металла считается самой современной и передовой технологией раскроя листов. Характерная особенность лазерной резки заключается в том, что она практически не накладывает никаких ограничений на геометрическую форму листов, и все зависит от фантазии самих конструкторов или дизайнеров, выбравших ту или иную степень сложности.

Практика применения современных станков лазерного раскроя дает возможность произведения порезки практически любых листов металла. Лазерная резка металла позволяет даже работать с трубными изделиями. Как правило, координатный стол типичного станка способен обрабатывать листы размером до 150х300 см. На таких же станках можно резать углеродистую и нержавеющую сталь, оцинковку и алюминий. В зависимости от типа металла определяется и его максимальная толщина: для углеродистой стали это 8 мм; для нержавеющей стали 4 мм; для цветных металлов 2 мм.

Лазерный раскрой металла имеет следующие преимущества:∙

Обработку можно вести по любым криволинейным контурам с наименьшим расстоянием между деталями, что дает гарантию высокого коэффициента заполнения листов в сравнении с другими методами раскроя листов. За счет этого достигается высокий коэффициент экономии;∙

Подготовка станка к работе занимает минимум времени, а сама рабочая программа допускает ошибки с минимальной вероятностью;∙ На обрабатываемые детали не воздействует никакая механическая нагрузка, что исключает какие либо деформации;∙

Отсутствует необходимость осуществлять последующую обработку краев реза – края получаются ровными, перпендикулярными к листовой плоскости и без заусинок.∙ Высокий уровень производительности;∙

Высокий показатель размерной точности и повторяемости;∙ Возможность наносить гравировку на изделия.